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钢铁金属构件，在自然环境的使用过程中，随着使用时间的不断推移，肯定会出现一些生锈腐蚀的情况，当这些没有经过特殊保护措施处理的钢铁构件长期锈蚀以后，它的结构强度也会大大降低。现实工程中，为了保护这些钢铁构件防止出现生锈的情况，需要经常涂刷油漆涂料加以保护或者是在一开始就采用经过镀锌工艺处理的构件来加以解决。
钢铁构件上，实施镀锌处理工艺，具体又可分为所谓的“热镀”和“冷镀”两种不同的做法。
所谓的“热镀”，其实就是指“热浸镀锌-Hot Dip Galvanizing”，所谓的“冷镀”，则是指“电镀锌-Zinc Plating”。
“热镀”和“冷镀”其实各有其优缺点：电镀后的表面外观效果较为平滑，而热浸镀锌后的表面外观效果则不太平整，但是，电镀的防腐蚀效果却是较差的，而热浸镀锌的防腐蚀效果则是较好的。
电镀锌常用于室内使用的小型五金配件上面，其镀锌层膜的厚度大约为10µm， 而热浸镀锌膜的厚度可达 54µm ，甚至还可高达100µm 以上。
采用热镀锌防蚀的钢铁构件的耐腐蚀性能是比较好的，因而热浸镀锌可以用于室外露天环境的情况下使用。
比如，人们常见的田野中的电力塔架，等等，由于使用的钢材材质较好，钢材构件又经过热浸镀锌工艺处理，所以，人们很少会发现电力塔架上的某些地方会出现锈蚀的情况。
现实社会中，许多人对“热浸镀锌”这一工艺，还较为陌生，因而容易将“电镀锌防蚀”与“热浸镀锌防蚀”这两个不同的“镀锌”概念相混淆。
实际工程中，经常会发现，建筑物中的某个地方，应该采用“热浸镀锌”处理的构件，常常却被电镀锌构件或者是涂刷银粉漆处理的方式所取代。这些地方，经过一段时间的使用之后，由于钢铁构件的锈蚀，锈迹斑斑的现象随处可见，不仅会影响视觉的外观效果，更为严重的是还会影响结构的安全和质量。
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